• Чонгао

Функсия ва хусусиятҳои Cr12MoV пӯлоди сарди корӣ

Ⅰ-Cr12MoV пӯлоди сарди корӣ чист?

Пӯлоди кории хунуки Cr12MoV, ки аз ҷониби Zhongao истеҳсол шудааст, ба категорияи пӯлоди асбоби микродеформатсияи ба фарсуда тобовар тобовар аст, ки бо муқовимати фарсудашавӣ, сахтдилӣ, деформатсияи микро, устувории баланди гармӣ, қувваи баланди мепечонад ва дигар хосиятҳо тавсиф мешавад.Вай пас аз пӯлоди баландсуръат ҷои дуюмро ишғол мекунад ва барои штамп, сарлавҳаи хунук ва дигар маводҳо маводи муҳим аст.Пӯлоди Cr12MoV як пӯлоди ледебурити молибдении карбон аст, ки нисбат ба пӯлоди Crl2 миқдори карбон камтар аст.Молибден ва ванадий барои беҳтар кардани кори гарм, сахтии таъсир ва тақсимоти карбиди пӯлод илова карда мешаванд.Пӯлоди Cr12MoV нисбат ба пӯлоди Cr12 миқдори карбон камтар дорад.Илова кардани элементҳои нави хӯла падидаи нобаробари карбидро беҳтар мекунад.Ғайр аз он, молибден ва молибден метавонанд сегрегатсияи карбидро кам кунанд ва сахтдилиро беҳтар кунанд.Ванадий ва ванадий метавонанд донаҳоро тоза кунанд ва сахтиро зиёд кунанд, Аз ин рӯ, пӯлоди қолаби Cr12MoV-и Zhongao дорои қобилияти баланди сахтгиранда буда, бахшаш аз 400 мм камтар аст, ки онро пурра хомӯш кардан мумкин аст ва то ҳол метавонад сахтии хуб ва муқовимати фарсудашавиро дар 300-400 ℃ нигоҳ дорад.Ғайр аз он, пӯлоди қолаби Cr12MoV Zhongao нисбат ба дигар маводи ҳамон синф дар бозори умумӣ устувории беҳтар дорад ва имкони тағирёбии ҳаҷм ҳангоми хомӯшкунӣ хеле кам карда мешавад.Аз ин рӯ, муқовимати баланди фарсудашавӣ ва хосиятҳои хуби механикии он пӯлоди қолаби Cr12MoV Jinbaicheng-ро барои истеҳсоли қолабҳои гуногун бо буриши калон, шакли мураккаб ва тобовар ба таъсири калон, инчунин асбобҳои гуногуни штампкунии хунук дар шароити вазнини корӣ мувофиқтар мекунад. штампҳои штампӣ, штампҳои буридан, ғалтаки ғелонӣ ва ғайра.

 

Ⅱ-Роҳнамои татбиқи пӯлоди Cr12MoV Cold Working Steel

① Cr12MoV-ро метавон барои сохтани шаклҳои мураккаби барҷаста, конкав ва блокҳои дохилкунӣ барои шкалаи штамп бо ғафсии моддӣ>3мм истифода бурд.Тавсия дода мешавад, ки сахтии 58 ~ 62HRC ҳангоми сохтани қолабҳои конвекс ва 60 ~ 64HRC ҳангоми сохтани қолабҳои конкавӣ дошта бошад.

② Барои истеҳсоли қолабҳои штамп ва конкав, ки муқовимати фарсудашавии баландро талаб мекунанд, тавсия дода мешавад, ки ҳангоми сохтани шкаф сахтии 60 ~ 62HRC ва ҳангоми сохтани қолаби конкавӣ 62 ~ 64HRC дошта бошад.

③ Барои истеҳсоли қолабҳои ба фарсуда тобовар concave дар қолабҳои амиқи расмкашӣ, тавсия дода мешавад, ки сахтии 62 ~ 64HRC дошта бошад.

④ Барои истеҳсоли қолабҳои конвекс, қолибҳои конкавӣ ва блокҳои воридкунӣ, ки муқовимати баланд ба фарсудашавӣ ва шаклҳои мураккабро дар қолабҳои мепечонад талаб мекунанд, истифода мешавад.Тавсия дода мешавад, ки сахтии 60-64HRC ҳангоми сохтани қолибҳои барҷаста 60-64HRC ва ҳангоми сохтани қолибҳои конкавӣ 60-64HRC дошта бошад.

⑤ Барои истеҳсоли қолабҳои экструзияи хунук барои қисмҳои алюминий тавсия дода мешавад, ки ҳангоми тайёр кардани қолабҳо сахтии 60-62HRC ва ҳангоми сохтани қолабҳо 62-64HRC дошта бошад.

⑥ Тавсия дода мешавад, ки сахтии 62 ~ 64HRC барои қолабҳои конвекс ва конкаве, ки барои сохтани қолабҳои экструзияи сарди мис истифода мешаванд, истифода шавад.

⑦ Қолабҳои конвекс ва конкаве, ки барои қолабҳои экструзияи хунуки пӯлод истифода мешаванд, тавсия дода мешавад, ки сахтии 62 ~ 64HRC дошта бошанд.

⑧ Пластинаҳои пӯлоди баҳорӣ бо фраксияи массаи 0,65% ~ 0,80%, ки барои ташаккули карбон истифода мешаванд, сахтии 37 ~ 42HRC доранд, ки мӯҳлати умри то 150000 давраро таъмин мекунанд.

⑨ Плитаҳои пӯлоди баҳорӣ бо фраксияи массаи аз 0,65% то 0,80%, ки барои ташаккули карбон истифода мешаванд, сахтии 37-42HRC доранд ва бо коркарди иловагии нитридӣ, мӯҳлати хизмати онҳо метавонад ба 400000 маротиба расад.

 

Ⅲ-Коркарди пӯлоди коркарди хунук Cr12MoV:

Мушаххасоти нарм кардани қолаби экструзияи сард: Қолабро бо пораҳои оҳанӣ дар ҳарорати 760-780 ℃ барои 10 соат, бо хунуккунии оташдон ва сахтии 196HBW муҳофизат кунед ва гарм кунед.Ташаккули экструзияи сардро ба осонӣ ба даст овардан мумкин аст.

Мушаххасоти барои истихроҷи оддии изотермии сфероидкунӣ: 850-870 ℃ × 3-4 соат, дар танӯр то 740-760 ℃ × 4-5 соат коркарди изотермикӣ хунук карда мешавад, бо сахтии хунуккунии ҳаво ≤ 241HBW, дараҷаи оптималии карбиди эвтектикӣ 3, харорат 740—76°, вахт ≥ 4—5 соат.

Мушаххасоти барои spheroidizing annealing: (860 ± 10) ℃ × 2-4 соат, хунуккунии кӯраи дар суръати сардшавии 30 ℃ / соат, (740 ± 10) ° C x 4-6 соат, оҳиста сардшавии то 500-600 ℃ бо танӯр, хунуккунии ҳаво пас аз разряд, сахтӣ 207-255HBW.

Мушаххасоти умумии хомӯшкунӣ ва гармкунӣ: ҳарорати хомӯшкунӣ 1000-1050 ℃, хомӯш кардани равған ё хомӯшкунӣ, сахтӣ 260HRC, ҳарорати гармкунӣ 160-180, вақти гармкунӣ 2 соат ё ҳарорати гармкунӣ 325-375 ° C, гармкунӣ 2-3 маротиба.

Хомӯшкунии паст ва ҳарорати пасти бозгашт: 950 ℃ -1040 ℃, ҳарорати муътадил тақрибан 200 ℃ аст, ҳарорати миёна.

Хомӯшкунии баланд ва ҳарорати баланди хомӯш кардани бозгашт: 1050-1100 ℃, ҳарорати гармкунӣ тақрибан 520 ℃ аст, ҳарорати миёна.Усули дуюмдараҷаи сахтгардонӣ, ки барои хомӯш кардани баланд ва коркарди баланд истифода мешавад, сахтиро беҳтар мекунад, аммо донаҳо мерӯянд.

Табобати криогенӣ: Пӯлоди Cr12MoV аз муолиҷаи криогенӣ мегузарад, ки метавонад карбидҳои хеле пароканда аз мартенсити хомӯшшуда борид ва сипас ин карбидҳои ултранафинро пас аз ҳарорати пасти 200 ℃ ба карбидҳо табдил додан мумкин аст.Мартенсит бидуни коркарди криогенӣ танҳо миқдори ками карбидро дар баъзе минтақаҳои маҳаллӣ пас аз оташи атрофи ҳарорати паст бор мекунад.

Zhongao усули коркарди гармии кимиёвии пастро қабул мекунад, ки сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии пӯлоди Cr12MoV-ро нигоҳ медорад.Се қабати маъмулан истифодашавандаи кимиёвии коркарди гармии паст, аз ҷумла нитратизатсияи ионӣ, нитрокарбуризатсияи газ ва ҳамбастагии сианиди сулфур дар ванна, муқовимат ба таъсир ва пайвастагии назаррас доранд, бо нитридкунии сулфури сианиди намак беҳтарин аст.

Мӯҳлати хидматрасонии расм барои зарфҳои аз пӯлоди зангногир аз Zhongao Cr12MoV, пас аз коркарди нитрокарбуризатсияи газ, ба зиёда аз 30000 дона мерасад, ки нисбат ба қолабҳои шабеҳе, ки бо хомӯшкунӣ ва гармкунии муқаррарӣ коркард шудаанд, беш аз 10 маротиба зиёдтар аст.


Вақти фиристодан: 23 май-2024