Гӯшти прокати гармИстеҳсолкунанда, саҳмиядор,Таъминкунандаи HRC,Гӯшти прокати гармСодиркунанда дарХИТОЙ.
1.ҶОРИИ УМУМИИ КОЛИНИ ГАРМ
Пӯлоди прокати гармяк намуди пӯлодиест, ки бо истифода аз раванди ғалтаки гарм дар ҳарорати болотар аз ҳарорати дубора кристаллизатсияаш ба вуҷуд меояд. Пӯлод дар ин ҳарорати баланд шакл додан осонтар аст. Дар муқоиса бо пӯлоди ғелондашуда, пӯлоди гарм одатан коркарди гармии пас аз ташаккулро талаб намекунад. Пӯлоди ғелонидаи гарм одатан аз миқёси осиёб бештар аз ғелондаи хунук дорад. Прокати гарм аксар вақт роҳи арзонтарини ташаккули пӯлод аст, зеро қадамҳои иловагие, ки пӯлоди ғелондашудаи сард талаб мекунанд, ба монанди annealing, пешгирӣ карда мешаванд.
2.БАРНОМАИГАЛТАИ ГАРМ-ПРОКАТ
Барои тайёр кардани арматура, ки барои мустадкам намудани конструкция ва маснуоти бетонй пешбинй шудааст, рулони пулодии гафсии 4 — 8 мм истифода бурда мешавад. Барои тайёр кардани лентахои равгандори гарм прокати масолехи гафсиаш 2—4 мм истифода мешавад, ки аз он торхои гуногун, кунчхои ёрирасон дар тайёр кардани тахтахои прокат, сидинги металли, сэндвич-панелхои девору бом тайёр карда мешаванд.
3.ИСТЕХСОЛИ ПРОКАТИ ГАРМ
Истеҳсолипечкахои гармистифодаи пӯлоди ду намуди гуногун - муқаррарии таъиноти умумӣ ва карбон баландсифатро дар бар мегирад. Мувофики он: паст-хезлашуда ва баланд-хезлашуда. Истехсоли ин масолех дар станхои варакабарорй бо усули прокати гарм бо печонидани минбаъдаи рулет бо риояи тамоми стандартхои давлатй сурат мегирад. Хусусияти муҳими ғалтаки гарм ин дақиқии чархзананда аст, ки ба ду категория тақсим мешавад: зиёд (A), муқаррарӣ (B).
Ихтирооти нав дар истехсолоткати прокати гармбарои таъмин намудани дарачаи зарурии хосиятхои механикй ва сифати сатхи пулоди прокати гарм хангоми истехсоли тасмахои васеъ прокати гарм пешбинй карда шудаанд. Ихтироъ ба истеҳсоли прокат дахл дорад ва метавонад дар истеҳсоли тасмаҳои васеъи гарм-прокат, асосан аз пӯлоди қубурҳо истифода шавад. Усули гарм кардани плита барои прокати гарм, печонидани он дар гурўҳҳои муттасили стендҳои стани фарохмаҷроӣ, дифференсиал хунуккунии лента бо об аз боло ва поён бо қисмҳои дастгоҳи тақсимкунанда дар фосилаҳои байниҳамдигарии гурӯҳи пардозиши стан ва дар мизи ғалтаки баромад бо прокати минбаъдаи тасмаро дар бар мегирад. Ташаккули маснуоти дорои қувваташон баланд, хосиятҳои пластикӣ, бе ташаккули тарқишҳои кундаланг дар раванди деформатсия бо он таъмин карда мешавад, ки ҳарорати муқарраршудаи охири прокат барои тасмаҳои ғафсӣ аз 16,1 мм то 17 мм 770-810 ° С, барои тасмаҳои аз 17, 1 мм то 18,7 мм - 790 ° C мебошад.
Камбудии усулхои маълуми истехсоли прокати гарм аз он иборат аст, ки дарачаи зарурии хосиятхои механикии тасмахои гарм ва сифати сатхи он бо кори максималии стани прокати гарми васеъ, махсусан хангоми истехсоли тасмахои гафси гафсии 16 мм ва аз ин хам зиёд.
4.ХусусиятҳоиГӯшти прокати гарм
Каттаҳои печонидашудаи гарм дар минтақаҳое истифода мешаванд, ки тағироти шакл ва қувваи зиёдро талаб намекунанд. Ин мавод на танҳо дар сохтмон истифода мешавад; печҳои гарм аксар вақт барои қубурҳо, воситаҳои нақлиёт, роҳи оҳан, киштисозӣ ва ғайра афзалтар аст. Ҳангоми сохтани печҳои гарм; аввал пулод дар харорати баланд фреза мешавад. Пас аз он пӯлоди гудохта ба плитаи пӯлод рехта мешавад, ки баъдан ба ғалтак печонида мешавад. Пас аз ин раванд, печҳои гармро барои истифода хунук кардан лозим аст. Истеҳсолкунандагон асосан технологияҳои муосирро барои раванди хунуккунӣ истифода мебаранд, то аз коҳиши пӯлод пешгирӣ карда шаванд, ки метавонад ба нокомилии андозаҳои катон оварда расонад. Ин нокифояҳо ба нархҳои печидаи гарм ба таври манфӣ таъсир мерасонанд ва метавонанд бо харидоре, ки ҳуқуқи пешниҳоди даъворо дорад, мушкилот эҷод кунанд. Каталҳои гарм барои истифода набояд аз ҷиҳати визуалӣ беайб бошанд ва ҳангоми муайян кардани нархи чархҳои hr ин хусусият ба назар гирифта мешавад.
Синфи моддӣ: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Табобати рӯизаминӣ: Галвании гарм / Сиёҳ / Ранг (қабати руҳ: 30-90г)
Техника: гарм ғелонда карбон / ғӯтонда гарм галванӣ / кафшер
Ғафсӣ: 0.12-15mm
Бар: 600-1250 ё мувофиқи фармоишӣ
Стандарт: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Хидматрасонии коркард: мепечондан, буриш кардан, кафшер кардан, буриш кардан
Ариза: Сохтори пӯлодӣ, нақлиёт, устохона, пул, таҷҳизоти механикӣ, асбобҳо, муҳандисии энергетикӣ
Вақти фиристодан: 16-уми август-2023