Гӯшти прокати гармИстеҳсолкунанда, саҳмиядор,Таъминкунандаи HRC,Гӯшти прокати гармСодиркунанда дарХИТОЙ.
1.ҶОРИИ УМУМИИ КОЛИНИ ГАРМ
Пӯлоди прокати гармяк намуди пӯлодиест, ки бо истифода аз раванди ғалтаки гарм дар ҳарорати болотар аз ҳарорати дубора кристаллизатсияаш ба вуҷуд меояд.Пӯлод дар ин ҳарорати баланд шакл додан осонтар аст.Дар муқоиса бо пӯлоди ғелондашуда, пӯлоди гарм одатан коркарди гармии пас аз ташаккулро талаб намекунад.Пӯлоди ғелонидаи гарм одатан аз миқёси осиёб бештар аз ғелондаи хунук дорад. Прокати гарм аксар вақт роҳи арзонтарини ташаккули пӯлод аст, зеро қадамҳои иловагие, ки пӯлоди ғелондашудаи сард талаб мекунанд, ба монанди annealing, пешгирӣ карда мешаванд.
2.БАРНОМАИГАЛТАИ ГАРМ-ПРОКАТ
Барои тайёр кардани арматура, ки барои мустадкам намудани конструк-циядо ва маснуоти бетонй пешбинй шудааст, рулони пулодии гафсии 4 — 8 мм истифода бурда мешавад.Барои истеҳсоли тасмаҳои равѓании гарм прокати ғафсӣ аз 2-4 мм истифода мешавад, ки аз он торҳои гуногун, кунҷҳо, ки маводи ёрирасон дар истеҳсоли панелҳои бадор, канори металлӣ, сэндвич-панелҳои девор ва бом мебошанд. сохта шудааст.
3.ИСТЕХСОЛИ ПРОКАТИ ГАРМ
Истеҳсолипечкахои гармистифодаи пӯлоди ду намуди гуногунро дар бар мегирад - муқаррарии таъиноти умумӣ ва карбон баландсифат.Мувофики он: паст-хезлашуда ва баланд-хезлашуда.Истехсоли ин масолех дар станхои варакабарорй бо усули прокати гарм бо печонидани минбаъдаи рулет бо риояи тамоми стандартхои давлатй сурат мегирад.Хусусияти муҳими ғалтаки гарм ин дақиқии чархзанӣ мебошад, ки ба ду категория тақсим мешавад: зиёд (A), муқаррарӣ (B).
Ихтирооти нав дар истехсолоткати прокати гармдар истехсоли прокатхои васеи прокати гармидиханда дарачаи зарурии хосиятхои механики ва сифати сатхи пулоди гармро таъмин кардан пешбинй карда шудааст.Ихтироъ ба истеҳсоли прокат дахл дорад ва метавонад дар истеҳсоли тасмаҳои васеъи гарм-прокат асосан аз пӯлоди қубурҳо истифода шавад.Усули гарм кардани плита барои прокати гарм, печонидани он дар ноҳамвор ва анҷом додани гурӯҳҳои муттасили стендҳои станҳои фарохмаҷро, хунуккунии дифференсиалии тасма бо об аз боло ва поён бо қисмҳои дастгоҳи тақсимкунанда дар фосилаҳои байниҳамдигариро дар бар мегирад. гурўњи пардозиши осиёб ва дар болои мизи ѓалтаки баромад бо печонидани минбаъдаи тасма ба рулет.Ташаккули маснуоти дорои қувваташон баланд, хосиятҳои пластикӣ, бе ташаккули тарқишҳои transvers дар раванди деформатсия бо он таъмин карда мешавад, ки ҳарорати муқарраршудаи охири прокат барои тасмаҳои ғафсӣ аз 16,1 мм то 17 мм 770-810 ° мебошад. С, барои тасмаҳои аз 17, 1 мм то 18,7 мм - 750-790 ° C.
Камбудии усулҳои маълуми истеҳсоли прокати гарм ин мушкилии таъмини сатҳи зарурии хосиятҳои механикии тасмаҳои гарм ва сифати рӯизаминӣ бо иҷрои максималии стани прокати гарми васеъ, махсусан ҳангоми истеҳсоли тасмаҳои ғафси газ мебошад. ғафсӣ 16 мм ё бештар.
4.ХусусиятҳоиГӯшти прокати гарм
Каттаҳои печонидашудаи гарм дар минтақаҳое истифода мешаванд, ки тағироти шакл ва қувваи зиёдро талаб намекунанд.Ин мавод на танҳо дар сохтмон истифода мешавад;печҳои гарм аксар вақт барои қубурҳо, воситаҳои нақлиёт, роҳи оҳан, киштисозӣ ва ғайра афзалтар аст. Ҳангоми сохтани печҳои гарм;аввал пулод дар харорати баланд фреза мешавад.Пас аз он пӯлоди гудохта ба плитаи пӯлод рехта мешавад, ки баъдан ба ғалтак печонида мешавад.Пас аз ин раванд, печҳои гармро барои истифода хунук кардан лозим аст.Истеҳсолкунандагон асосан технологияҳои муосирро барои раванди хунуккунӣ истифода мебаранд, то аз коҳиши пӯлод пешгирӣ кунанд, ки ин метавонад ба нокомилии андозаҳои катон оварда расонад.Ин нокифояҳо ба нархҳои печидаи гарм ба таври манфӣ таъсир мерасонанд ва метавонанд бо харидоре, ки ҳуқуқи пешниҳоди даъворо дорад, мушкилот эҷод кунанд.Каталҳои гарм барои истифода набояд аз ҷиҳати визуалӣ беайб бошанд ва ҳангоми муайян кардани нархи чархҳои hr ин хусусият ба назар гирифта мешавад.
Синфи моддӣ: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Табобати рӯизаминӣ: Галвании гарм / Сиёҳ / Ранг (қабати руҳ: 30-90г)
Техника: гарм ғелонда карбон / ғӯтонда гарм галванӣ / кафшер
Ғафсӣ: 0.12-15mm
Бар: 600-1250 ё мувофиқи фармоишӣ
Стандарт: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Хидматрасонии коркард: мепечондан, буриш кардан, кафшер кардан, буриш кардан
Ариза: Сохтори пӯлодӣ, нақлиёт, устохона, пул, таҷҳизоти механикӣ, асбобҳо, муҳандисии энергетикӣ
Вақти интишор: 16 август-2023